(S136模具鋼)熱處理是將金屬工件在一定介質中加熱到合適的溫度，然后在該溫度下保持一定時間后以不同速度冷卻的過程。
金屬熱處理(S136模具鋼)是機械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理通常不改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分來賦予或改善工件的使用性能。 其特征是提高工件的內部質量，這通常是肉眼看不到的。
為了使金屬工件具有所需的機械性能、物理性能和化學性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝之外，熱處理工藝往往是必不可少的 鋼(S136模具鋼)是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的顯微組織復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的熱處理是金屬熱處理的主要內容。 此外，鋁、銅、鎂、鈦等。并且它們的合金也可以通過熱處理改變它們的機械、物理和化學性能以獲得不同的性能
在從石器時代到青銅時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸被人們所認識。 早在公元前770年至公元前222年，中國人就在生產實踐中發現，銅和鐵的性質會在溫度和壓力變形的影響下發生變化。 白口鑄鐵的軟化處理是制造農具的重要工序。
公元前6世紀，鋼武器逐漸被采用。為了提高鋼(S136模具鋼)的硬度，淬火技術得到了迅速發展。 河北易縣巖渡出土的兩把劍和一把戟的顯微組織中含有馬氏體，表明它們是淬火的。
隨著淬火技術的發展，人們逐漸發現淬火劑對淬火質量的影響。 三國蜀人蒲元曾在陜西顧頡為諸葛亮制作了3000把刀。據說他派人去成都取水淬火。 這表明中國古代注意到不同水質的冷卻能力，也注意到油和尿的冷卻能力。 西漢(公元前206年-公元24年)中山陵王靜出土的劍，心臟含碳0.15-0.4%，表面含碳0.6%以上，表明滲碳技術已經應用。 但當時作為個人“手藝”秘密，拒絕傳播，所以發展非常緩慢
1863年，英國金相學家和地質學家在顯微鏡下展示了鋼(S136模具鋼)的六種不同金相組織，證明了當鋼被加熱和冷卻時，內部組織發生變化，鋼在中高溫下的相在淬火過程中轉變為更硬的相。 法國奧斯蒙德建立的鐵同構理論和英國奧斯汀首先建立的鐵碳相圖為現代熱處理技術奠定了理論基礎。 同時，人們也研究了金屬熱處理(S136模具鋼)加熱過程中金屬的保護方法，以避免金屬在加熱過程中氧化脫碳。
從1850年到1880年，有一系列關于各種氣體(如氫氣、天然氣、一氧化碳等)應用的專利。)用于保護加熱。 從1889年到1890年，英國湖人隊獲得了各種金屬光亮熱處理的專利。
20世紀以來，金屬物理的發展和其他新技術的移植和應用，使得金屬(S136模具鋼)的熱處理工藝更加發達。 1901年至1925年，轉底爐在工業生產中的氣體滲碳應用取得了顯著進展。露點電位計出現于20世紀30年代，用于控制熔爐中大氣的碳勢。后來，發展了用二氧化碳紅外計和氧探頭進一步控制爐內大氣碳勢的方法。20世紀60年代，熱處理技術利用等離子體場的作用，發展了離子滲氮和滲碳工藝。隨著激光和電子束技術的應用，金屬(S136模具鋼)獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法。
