常用的熱作模具鋼介紹
發布時間：2019-05-09 作者：模具鋼廠家 來源：深圳恒隆勝 閱讀: 3552
常用的熱作模具鋼介紹
隨著我國工業造產品的提升，現下一些企業對于模具鋼的需求更是與日俱增。模具鋼大致可分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。今天小編就為大家介紹一下常用的熱作模具鋼，熱作模具鋼按照其常用使用范圍分為三大類錘鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼以及壓鑄模用鋼。
1、錘鍛模用鋼
熱作模具鋼具有很高的力學性能，特別是擁有很高的塑變抗力和韌性。因此在制作錘鍛模具時，其較高的力學性能可以完美應對錘鍛模因工作時受到沖擊所帶來的負荷作用。熱作模具鋼的淬透性很高，可以保證整個模具組織和性能均勻。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。
2、熱擠壓模用鋼
熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。
3、壓鑄模用鋼
壓鑄模用鋼從總體上來看與熱擠壓模用鋼的使用性能要求相近。即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但是在對于熔點較低Zn合金壓鑄模時，兩者之間又有一些細微差異。可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等。對Al和Mg合金壓鑄模，兩只之間又比較類似多采用3Cr2W8V鋼。總體來說隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金，或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。
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熱作模具鋼的性能分類資料來源：深圳恒隆勝特殊鋼技術部
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